石灰料倉(cāng)的工作原理大揭秘，你知道多少？

在眾多工業(yè)生產(chǎn)過程中，石灰作為一種重要的原材料，其儲(chǔ)存與輸送環(huán)節(jié)至關(guān)重要。石灰料倉(cāng)作為儲(chǔ)存石灰的關(guān)鍵設(shè)備，了解其工作原理對(duì)于保障生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行意義重大。接下來，就讓我們深入探究石灰料倉(cāng)的工作原理。

2025-05-06 17:53:32無(wú)錫振云環(huán)?？萍加邢薰?/span>

石灰料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)組成

石灰料倉(cāng)通常由多個(gè)部分協(xié)同構(gòu)成。其主體是由碳鋼板材加工制成的罐體，制作安裝要求極高，對(duì)焊接質(zhì)量的把控嚴(yán)格遵循相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)工藝指導(dǎo)書和焊接工藝卡進(jìn)行作業(yè) 。頂部配備倉(cāng)頂除塵器，用于隔離料倉(cāng)內(nèi)漂浮的粉塵顆粒，將潔凈空氣排放到大氣中，從而保護(hù)操作環(huán)境，一般通過法蘭安裝在料倉(cāng)頂端。安全閥也安裝于頂端，多為膜片式，在正負(fù)壓開啟，壓差達(dá)到 0.05bar 時(shí)，風(fēng)量 100m3，空氣經(jīng)此進(jìn)出，起到保護(hù)料倉(cāng)壓力平衡的作用。

料倉(cāng)側(cè)面安裝料位計(jì)，常見的如阻旋開關(guān)，可用于顯示料倉(cāng)內(nèi)物料的高中低位置，并向電控柜傳輸信號(hào)，當(dāng)物料低于低料位計(jì)時(shí)，提示及時(shí)投加物料。底部常設(shè)有活化料斗，像振動(dòng)料斗，通過防振撓性懸性裝置吊裝于固定環(huán)之下，固定環(huán)安裝在料倉(cāng)下部，能有效消除物料 “起拱”“架橋” 等現(xiàn)象，使物料活化后連續(xù)、均勻流出。此外，還有手動(dòng)粉塵蝶閥，曲柄手動(dòng)操作，安裝于活化料斗與底部軟連接、給料機(jī)之間，便于底部設(shè)備的檢修維護(hù) ；以及旋轉(zhuǎn)閥給料機(jī)，通過帶有數(shù)個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的排出，電機(jī)變頻調(diào)速可控制物料排出量。石灰料倉(cāng)本體設(shè)備還可能包括內(nèi)外直爬梯、護(hù)攔、人孔、呼吸閥、支腿、進(jìn)料管、氣動(dòng)破拱裝置、除濕裝置等。

石灰的進(jìn)料過程

石灰的來料方式一般是罐裝粉末。當(dāng)運(yùn)輸車抵達(dá)后，將自帶的壓縮空氣通過進(jìn)料管與料倉(cāng)相連，開啟氣泵，利用壓縮空氣的壓力將石灰粉末泵入筒倉(cāng)（常見容積為 20m3 - 100m3 ）內(nèi) 。在此過程中，粉料和壓縮空氣的混合物進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)，會(huì)揚(yáng)起大量粉塵。倉(cāng)頂除塵器隨即發(fā)揮作用，其內(nèi)部的布袋對(duì)粉塵進(jìn)行過濾，使空氣順利排出。倉(cāng)頂除塵器的濾袋會(huì)因吸附粉塵而影響過濾效果，此時(shí)清潔裝置開始工作，通過振蕩等方式將濾袋上的粉料振落至料倉(cāng)內(nèi)，以保障除塵器持續(xù)高效運(yùn)行。

料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有料位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)料位達(dá)到設(shè)定的中位時(shí)，會(huì)自動(dòng)通知運(yùn)輸車送料。操作人員聯(lián)結(jié)好進(jìn)料管，啟動(dòng)運(yùn)輸車氣泵，干石灰粉便源源不斷地被泵入料倉(cāng)。當(dāng)料位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí)，料倉(cāng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并將報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC。此時(shí)，操作人員需關(guān)閉運(yùn)輸車氣泵，脫開進(jìn)料管，將運(yùn)輸車開走。

石灰的出料及后續(xù)配置過程

當(dāng)需要使用石灰時(shí)，筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的干石灰粉首先由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器進(jìn)行初步卸料，隨后物料經(jīng)過星型卸料器，再由螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中。在螺旋輸送機(jī)輸送石灰粉的同時(shí)，配藥罐的進(jìn)水電磁閥打開，開始向罐內(nèi)注水，同時(shí)配藥罐攪拌機(jī)啟動(dòng)，將干粉與水充分?jǐn)嚢杌旌?，配置成一定濃度的藥液，通常濃度?5% - 10% 。

在正常工作條件下，投藥泵不斷從儲(chǔ)藥罐內(nèi)抽取藥液用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位處于設(shè)定的低位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給 PLC，PLC 接收到信號(hào)后發(fā)出指令，啟動(dòng)振動(dòng)倉(cāng)底卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)配藥罐攪拌機(jī)并打開進(jìn)水電磁閥，新一輪的配藥過程開始。隨著配藥過程的進(jìn)行，儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位逐漸上升，當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，液位計(jì)再次發(fā)出信號(hào)給 PLC，PLC 發(fā)出指令停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，配藥過程停止。如此循環(huán)往復(fù)，保障生產(chǎn)過程中對(duì)石灰藥液的持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng) 。

石灰料倉(cāng)通過各部分結(jié)構(gòu)的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了石灰從進(jìn)料、儲(chǔ)存到出料及配置成藥液的全過程自動(dòng)化、高效化運(yùn)作，為工業(yè)生產(chǎn)提供了有力支持，確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。