外觀與運(yùn)行狀態(tài)：查看料倉外壁是否有粉塵泄漏（若出現(xiàn)局部潮濕結(jié)垢，可能是密封失效）；聽設(shè)備運(yùn)行聲音是否異常（如螺旋輸送機(jī)出現(xiàn) “金屬摩擦聲”，可能是葉片磨損或卡入異物）；用紅外測溫儀檢測電機(jī)外殼溫度（正常應(yīng)≤60℃，超過 70℃需停機(jī)檢查）。

關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測：記錄除塵器的壓差（正常范圍 1.5-2.5kPa，超過 3kPa 說明濾袋堵塞）；觀察料位計(jì)顯示是否與實(shí)際料位一致（可通過人工探桿核實(shí)，避免傳感器失靈導(dǎo)致斷料）；檢查壓縮空氣壓力（破拱器、氣動(dòng)閥工作壓力需穩(wěn)定在 0.6-0.8MPa）。

安全裝置有效性：測試急停按鈕是否能立即切斷設(shè)備電源；查看防爆閥、爆破片是否有變形或泄漏痕跡；確認(rèn)粉塵濃度報(bào)警值是否準(zhǔn)確（可用標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)傳感器）。

每周：清除閥體內(nèi)殘留的石灰結(jié)塊（可打開檢修孔，用軟毛刷清理，避免用硬物劃傷葉片）；檢查密封件是否老化（若出現(xiàn)粉塵泄漏，及時(shí)更換丁腈橡膠密封圈）。

每月：拆卸端蓋，向軸承加注高溫潤滑脂（選用鋰基脂，用量為軸承腔的 1/2-2/3）；測量葉片與殼體的間隙，若超過 1mm，需通過墊片調(diào)整或更換葉片。

每季度：檢查電機(jī)減速箱油位，不足時(shí)補(bǔ)充齒輪油（型號按說明書要求，一般為 220 號中負(fù)荷齒輪油）；用百分表檢測軸的徑向跳動(dòng)（應(yīng)≤0.1mm，超標(biāo)需更換軸承）。

每半月：向頭尾軸承座加注潤滑脂（每次加注量以溢出少量新脂為宜）；清理機(jī)殼內(nèi)的殘留物料（尤其是出料口附近，避免板結(jié)后卡澀螺旋）。

每月：檢查螺旋葉片的磨損情況（用卡尺測量直徑，若比原始尺寸減少 5% 以上，需補(bǔ)焊耐磨層或更換葉片）；查看殼體底部是否有磨穿痕跡（可通過敲擊聽聲判斷，異常聲響處可能已變?。?/span>

每半年：拆卸聯(lián)軸器，檢查彈性墊是否老化開裂（更換時(shí)需保證兩側(cè)軸的同心度，偏差≤0.1mm）；對軸頸進(jìn)行除銹處理，涂刷防銹漆（重點(diǎn)是未與物料接觸的裸露部分）。

每周：手動(dòng)觸發(fā)破拱器，檢查是否能正常動(dòng)作（氣動(dòng)式需聽排氣聲，機(jī)械式需觀察錘頭撞擊力度）；清理噴嘴或錘頭表面的石灰積垢（可用高壓氣吹掃，避免堵塞影響沖擊力）。

每月：檢查氣管連接是否漏氣（可涂抹肥皂水，冒泡處需重新緊固或更換接頭）；調(diào)整氣動(dòng)敲擊錘的打擊頻率（一般設(shè)置為 30-60 次 / 分鐘，根據(jù)堵塞情況微調(diào)）。

每季度：對空氣炮的活塞進(jìn)行拆解保養(yǎng)，更換密封環(huán)（選用耐磨損的聚氨酯材質(zhì)）；檢查儲氣罐的排水閥，排放冷凝水（避免水分進(jìn)入氣缸導(dǎo)致銹蝕）。

每日：檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作（聽電磁閥動(dòng)作聲音，觀察清灰周期是否符合設(shè)定值）；記錄進(jìn)出口壓差，超過 3kPa 時(shí)手動(dòng)增加清灰次數(shù)。

每月：打開檢修門，檢查濾袋是否破損（可通過手電筒照射，若有漏光處需標(biāo)記更換）；清理灰斗內(nèi)的積灰（避免結(jié)塊后堵塞卸灰閥）。

每季度：批量更換 1/3 的濾袋（按 “先外后內(nèi)、先下后上” 的順序，避免損壞新濾袋）；清洗脈沖閥膜片（若有老化裂紋需整體更換，確保噴吹壓力穩(wěn)定）。

每月：用標(biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn)雷達(dá)料位計(jì)（在料倉空倉狀態(tài)下，設(shè)置 3 個(gè)不同高度的校準(zhǔn)點(diǎn)）；用濾膜稱重法比對粉塵傳感器數(shù)據(jù)（偏差超過 ±10% 時(shí)需重新標(biāo)定）。

每兩月：檢查儀表接線盒的密封性（打開后若有粉塵進(jìn)入，需更換密封墊并重新打膠）；清理傳感器探頭上的附著物（如料位計(jì)的雷達(dá)天線、pH 計(jì)的電極，用軟布蘸清水擦拭）。

每半年：對 PLC 控制系統(tǒng)進(jìn)行備份（防止程序丟失）；測試報(bào)警聯(lián)動(dòng)功能（人為模擬粉塵超標(biāo)，觀察是否能自動(dòng)啟動(dòng)通風(fēng)和惰性氣體系統(tǒng)）。

夏季高溫：每周清理電機(jī)散熱片上的粉塵（用壓縮空氣吹掃，避免散熱不良導(dǎo)致過載）；在料倉頂部加裝遮陽棚（降低倉內(nèi)溫度，減少石灰吸潮板結(jié)）；檢查冷卻水管路（若有，確保流量充足，防止液壓系統(tǒng)油溫過高）。

冬季低溫：每日開機(jī)前用熱水預(yù)熱氣動(dòng)管路（防止冷凝水結(jié)冰堵塞）；給裸露的儀表傳感器加裝保溫套（避免低溫導(dǎo)致測量漂移）；在減速機(jī)潤滑油中加入抗凝劑（北方地區(qū)，環(huán)境溫度低于 - 5℃時(shí)使用）。

雨季潮濕：增加料倉流化系統(tǒng)的運(yùn)行頻率（每 2 小時(shí)啟動(dòng) 1 次，每次 5 分鐘，防止石灰受潮）；檢查電氣柜內(nèi)的除濕機(jī)是否工作正常（相對濕度需控制在 60% 以下）；對設(shè)備的金屬支架涂刷防銹漆（重點(diǎn)是焊縫和轉(zhuǎn)角處）。

旋轉(zhuǎn)給料閥卡澀：立即停機(jī)，關(guān)閉前后閥門切斷物料；打開檢修孔，清除卡入的異物（若為金屬塊，需檢查上游設(shè)備是否有磨損）；若葉片卡死無法轉(zhuǎn)動(dòng)，可手動(dòng)盤車輔助（切勿強(qiáng)行啟動(dòng)電機(jī)，避免燒毀）。

螺旋輸送機(jī)異響：停機(jī)后檢查是否有物料纏繞軸體（如塑料袋、鐵絲）；測量軸承溫度，若超過 80℃可能是缺油，臨時(shí)加注潤滑脂緩解；若異響來自齒輪箱，可能是齒輪磨損，需降低負(fù)荷運(yùn)行并安排更換。

除塵器壓差驟升：緊急啟動(dòng)手動(dòng)清灰程序（連續(xù)噴吹 3-5 次）；檢查濾袋是否被雨水淋濕（雨季常見，需更換受潮濾袋）；若風(fēng)機(jī)電流過大，可能是管道堵塞，需分段排查疏通。